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    選擇除塵布袋的注意事項和被損壞的原因

    時間::2018-04-30 08:37 作者:普惠機電 點擊:

      除塵布袋被損壞原因:
    1、因布袋除塵設備的過濾風速過高而導致的濾袋損壞是   常見的。
    2、因受廢氣中酸、堿,帶有腐蝕性氣體的腐蝕而損壞布袋。
    3、因氣體溫度過高而損壞濾袋,甚至在遇   溫氣體時會燒毀整條濾袋。
    4、使用中除塵設備的噴吹嘴不正,造成反吹偏斜。
    5、除塵設備的反吹壓縮空氣壓力偏大。
    解決措施:
    1、選取   結實耐用、抗化學性、抗折的材質加工生產。
    2、加強加工生產標準,加工人員應嚴格按照加工生產流程作業并做好設備的環境衛生與保養。
    3、保證產品質量,根據用戶的要求選取   合適的原材料加工生產,包括纖維伸縮強度、耐溫、抗折、抗腐蝕及可紡性等方面的需要。
    4、加工好的除塵布袋要做好檢驗、驗收工作,嚴格對成品執行國標、企標檢查,檢驗合格的產品才可以出廠使用。
    除塵布袋選擇的注意事項:
    1、含塵氣體的溫度
    混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的   要因素。按照連續使用的溫度,除塵布袋可分為常溫布袋(小于130℃)、中溫布袋(130~200℃)和高溫布袋(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇   系數稍大一些,但瞬時峰值溫度不得超過布袋的上限溫度。對于混合料拌和機排放的高溫含塵氣體,可以直接選用高溫布袋。
    2、含塵氣體的濕度
    含塵氣體的濕度是混合料拌和機袋式除塵器正確選用布袋的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度,通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度ψ表示。當Xw大于8%、或ψ小于80%時,則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體,在選擇布袋時應注意以下幾點:
    1)濕含塵氣體使鐵環式除塵濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結,尤其對吸水性、潮解性粉塵,甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質易清灰的濾布,并宜對濾布使用硅油、碳。氟。樹脂浸漬處理,或在濾布表面使用丙烯酸、聚四。氟。乙烯等進行涂布處理。
    2)當混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾布的耐溫性,尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩定性差的材料   是如此。因此,混合料拌和機袋式除塵器維修(   換濾袋)時應謹慎選擇布袋材料,并在混合料拌和機的生產過程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
    3、含塵氣體的腐蝕性
    不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交*影響。相比較而言,被稱為“塑料王”的聚四
    4、根據粉塵的性狀選用布袋粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性,現著重從粉塵的物理性分析濾布的材質、結構以及后處理等方面的正確選用。
    5、粉塵的形狀和粒徑分布
    通常,高溫燃燒過程生成物多為規則形粉塵,而大多數工藝過程產生的塵粒多為不規則形。規則形粉塵光面光潔、比表面積小,在經過布袋時不易被攔截、凝聚;相反,不規則形粉塵形狀不一,表面粗糙、比表面積大,在經過布袋時容易被攔截、凝聚。
     

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